2007 年第 2 期
·38 · 纺织科技进展
紧密纺高支棉纱关键影响因素的优化设计
苏旭中 ,谢春萍 ,杨丽丽 ,陆 冰
(江南大学 生态纺织教育部重点实验室 ,江苏 无锡 2 14 122)
摘 要 :紧密纺纱线性能优越 ,利用紧密纺技术开发高支棉纱将更加方便 。以 7 . 3 t ex 纯棉精梳纱为例 ,在 自行改造
的紧密纺机台上对紧密纺高支棉纱关键影响因素的进行了正交实验 ,寻求出了因素的合理配置 。
关键词 :紧密纺 ;高支棉纱 ;影响因素 ;优化设计
中图分类号 : T S1042 文献标识码 :B 文章编号 : 1673 - 0356 (2007) 02 - 0038 - 02
紧密纺纱工艺通过有效缩小纱线成形区的纤维须条宽度 , 2 1 单纱主要性能测试
缩小或消除加捻三角区 , 以进一步改善纱线结构 、大幅度提高纱 纱线的品质评定主要为 3 个方面 :纱线毛羽 、单纱强力和条
线品质 。与传统环锭高支棉纱相比,紧密纺高支棉纱的性能品 干均匀度变异系数 , 因此 ,主要测试管纱单纱以上 3 个性能指
质将更加优越 。 标 。测试仪器分别为 :长岭纺电 YG172A 型纱线毛羽测试仪 、长
岭纺电 YG063 全自动单纱强力仪 、长岭纺电 YG135 G 型条干均
1 实验
匀度测试分析仪 。测试条件为 :环境相对湿度 52 . 0 % ,温度 24 .
实验机型为改造的 EJ M 128k - SM 型细纱机 ,采用吸风负 0 ℃。表 3 给出了实验紧密纱和陪纺普通环锭纱的3~9 mm 毛
压的集聚方式 ,锭速为 10 000 r/ min ,采用普通 6833 金属上销 、 羽总数 、断裂强力和条干均匀度变异系数 。
YJ 2 - 142 H 型摇架和瑞士 Bracker 公司钢丝圈。 表 3 单纱主要性能指标
以7 . 3 t ex 紧密纺纯棉精梳纱为例 ,研究分析了4 个紧密纺 纱线指标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 普通环锭纱
高支棉纱的关键影响因素 ,分别为前胶辊压力 、隔距块 、风压和 3~9 mm 毛羽总
7 . 0 2 . 3 3 . 5 6 . 5 1. 2 4 . 1 7 . 3 2 . 3 3 . 1 63 . 50
钢丝圈。结合实际情况 ,利用正交表进行了 4 因素 3 水平正交 数/ 个
实验 ,期望寻求最好的水平组合[ 1] 。具体因素水平和实验方案 断裂强力/ cN 149 . 0 139 . 2 156 . 6 143 . 0 144 . 4 154 . 4 130 . 7 149 . 8 156 . 2 126 . 0
条干 CV / % 17 . 44 15 . 27 15 . 40 17 . 12 14 . 92 14 . 59 16 . 76 15 . 19 15 . 23 17 . 89
分配如表 1 、表 3 所示 。
表 1 因素水平 22 实验数据分析
前胶辊压力 A 隔距块 B 风压 C 钢丝圈D 22 1 关键因素对单纱毛羽的影响
因 素 - 1
( ) / mm / Pa / 号
/ N ·2 锭 对于各因素列 ,算出各个水平相应 3 次 3~9 mm 的毛羽总
水平 1 140 2 . 0 2000 C1 UL UDR 11/ 0
数之和与极差 ,结果见表 4 。根据表 4 ,作出各因素与毛羽之间
水平 2 160 2 . 5 2500 C1 EL UDR 15/ 0
( )
相应的水平趋势图 见图 1 。
水平 3 180 2 . 8 3000 C1 UL UDR 18/ 0
表 4 各水平相应 3 次 3~9 mm 毛羽总数之和与极差
表 2 L 9 (34) 实验方案表 水 平 3~9mm 毛羽/ 个
前胶辊压力 隔距块 风压 钢丝圈
前胶辊压力 A 隔距块 B 风压 C 钢丝圈D
试验号 - 1 水平 1 20 . 8 12 . 8 13 . 7 11. 9
( ) / mm / Pa / 号
/ N ·2 锭
水平 2 5 . 8 11. 8 12 . 3 13 . 4
( ) ( ) ( ) ( )
1 1 140 1 2 . 0 3 3000 2 UL 15/ 0
水平 3 10 . 7 12 . 7 11. 3 12
( ) ( ) ( )
2 2 160 1 1 2000 1 UL 11/ 0
极 差 15 1. 0 2 . 4 1. 5
3 3 ( 180) 1 2 (2500) 3 ( UL 18/ 0)
4 1 2 (2 . 5) 2 1
5 2 2 3 3
6 3 2 1 2
7 1 3 (2 . 8) 1 3
8 2 3 2 2
9 3 3 3 1
2 实验结果与讨论
图 1 因素与毛羽间的水平趋势图
由表 4 和图 1 分析可得出如下结论 :
收稿日期
( )
( ) 1 通过极差分析 ,前胶辊压力对毛羽的影响大 ,可能是重
作者简介 :苏旭中 1982 ,男 ,汉族 ,江苏宜兴人 ,江南大学纺织服装学院
在读硕士研究生 ,主要研究紧密纺技术 。 要因素 ;隔距块 、风压和钢丝圈这 3 个因素对毛羽的影响不大 ,
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可能是次要的。
(2) 从水平趋势图可以看出 ,对毛羽的影响方面 A B C D
2 2 3 1
是可能好的水平组合 , 即前胶辊压力为 160 N/ 2 锭 、隔距块为
2 . 5 mm ,风压为 3 000 Pa ,钢丝圈为 UL 11/ 0 。
(3) 从表图可以看出风压对毛羽影响呈单调递减趋势 ,但幅
度不是很大 ,综合能耗情况考虑 ,风压不需要再加大 。
222 关键因素对单纱断裂强力的影响 图3 因素与条干均匀度变异系数的水平趋势图
对于各因素列 ,算出各个水平相应的 3 次断裂强力之和与
分析表 6 和图 3 ,得到如下结论 :
极差 ,结果见表 5 。根据表 5 ,作出各因素与断裂强力之间相应
( )
1 通过极差分析 ,前胶辊压力对条干均匀度变异系数的影
( )
的水平趋势图 见图2 。
响比较大 ,可能是重要因素 ; 隔距块 、风压和钢丝圈这 3 个因素
表 5 各水平相应的 3 次断裂强力之和与极差
对毛羽的影响相对较小 ,可能相对次要 。
强力/ cN
水 平 (2) 由水平趋势图可知 ,对条干均匀度变异系数的影响方面
前胶辊压力 隔距块 风压 钢丝圈
A B C D 是可能好的水平组合 , 即前胶辊压力 180 N/ 2 锭 、隔
水平 1 422 . 7 444 . 8 424 . 3 438 . 4 3 2 1 3
水平 2 5433 . 4 44 1. 8 449 . 4 453 . 2 距 2 . 5 mm 、风压 2 000 Pa ,钢丝圈为 UL 18/ 0 。
水平 3 467 . 2 436 . 7 449 . 6 43 1. 7 (3) 从表图也可以看出 ,前胶辊压力和钢丝圈对条干均匀度
极差 44 . 5 8 . 1 25 . 3 2 1. 5
变异系数的影响呈单调递减性 ,但是前胶辊压力为 160 N/ 2 锭
和 180 N/ 2 锭时 ,对条干的影响很小 ,考虑到 180 N/ 2 锭是前胶
辊压力的最大加压 , 因此结合使用寿命考虑 ,前胶辊压力选为
180 N/ 2 锭更合适 ;钢丝圈对断裂强力的影响虽然呈单调递减
性 ,但是递减幅度较小 。
通过以上讨论分析 ,并根据摇架的使用寿命 、能耗等方面的
要求 ,最后确定最好的水平组合为 A B C D , 即前胶辊压力为
2 2 2 2
160 N/ 2 锭 、隔距块为 2 . 5 mm 、风压为 2 500 Pa 、钢丝圈为 UL
图2 因素与断裂强力间的水平趋势图 15/ 0 。在这一水平组合下所纺纱线的基本性能指标如表 7 所
示 。
由表 5 和图2 分析可得看出以下结论 :
表 7 最好水平组合时纱线的基本性能指标
( )
1 通过极差分析 ,前胶辊压力 、风压 、钢丝和圈隔距块对断
裂强力的影响都比较大 ,说明这 4 个因素都重要 ;前胶棍压力风 项 目 3~9 mm 毛羽总数/ 个 断裂强力/ cN 条干 CV / %
压和钢丝圈等 3 个因素对断裂强力的影响更突出 ,在实验中应 统计值 2 . 2 156 . 6 14 . 55
更加重视 。
(2) 从水平趋势图可以看出 ,对断裂强力的影响方面 A B
3 1 3 结论
C D 是可能好的水平组合 ,即前胶棍压力为 180 N/ 2 锭 、隔距块
3 2
( )
为 2 . 0 mm ,风压为 3 000 Pa ,钢丝圈为 UL 15/ 0 。 1 前胶辊压力对毛羽的影响很大 ,对毛羽的影响方面 A2
( ) B C D 是较好的水平组合 ,即前胶辊压力 160 N/ 2 锭 、隔距 2 . 5
3 从表图也可以看出 ,前胶棍压力和风压对断裂强力的影 2 3 1
响呈单调递增性 。但是前胶棍压力 180 N/ 2 锭是前胶棍压力的 mm ,风压 3 000 Pa ,钢丝圈为 UL 11/ 0 。
最大加压 ,结合使用寿命考虑 ,不适合长期使用 ,所以选用前胶 (2) 前胶辊压力 、风压 、钢丝和圈隔距块对断裂强力的影响
棍压力为 160 N/ 2 锭 ;风压对断裂强力的影响虽然单调递增 ,但 都比较大 ,对断裂强力的影响方面 A B C D 是可能好的水平组
3 1 3 2
是增幅已经很小 ,所以风压为 2 500 Pa 更利于节省能耗 。 合 ,即前胶辊压力 180 N/ 2 锭 、隔距 2 . 0 mm ,风压 3 000 Pa ,钢
223 关键因素对单纱条干均匀度变异系数的影响 丝圈为 UL 15/ 0 。
对于各因素列 ,算出各个水平相应的 3 次条干均匀度变异 (3) 前胶辊压力对条干均匀度变异系数的影响比较大 ,对条
系数之和与极差 ,结果见表 6 。根据表 6 ,作出各因素与条干均 干均匀度变异系数的影响方面 A B C D 是可能好的水平组合 ,
3 2 1 3
( ) 即前胶辊压力 180 N/ 2 锭 、隔距 2 . 5 mm ,风压 2 000 Pa ,钢丝圈
匀度变异系数之间相应的水平趋势图 见图3 。
表 6 各水平相应 3 次条干均匀度变异系数之和与极差 为 UL 18/ 0 。
条干均匀度/ % 通过正交实验优化设计分析可以得出 ,在. 纺 7 . 3 t ex 纯棉
水平
前胶辊压力 隔距块 风压 钢丝圈 精梳紧密纱时 ,前胶辊压力 、隔距块 、风压 、钢丝圈这 4 个因素是
水平 1 5 1. 32 48 . 11 46 . 62 47 . 62 十分重要的 ,对纱线的基本性能影响大 ,应该加以综合考虑 。
水平 2 45 . 38 46 . 63 47 . 7 1 47 . 22
水平 3 45 . 22 47 . 18 47 . 59 47 . 08 参考文献 :
极 差 6 . 10 1. 48 1. 09 0 . 54 [ 1] 吴有炜. 实验设计与数据处理[ M ] . 苏州 :苏州大学出版社 ,2002 .
(下转第 43 页)
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2007 年第 2 期 纺织科技进展 ·43 ·
Δ
b 1
C = = = 003
b b 33 3 结语
2 1 2 2 1 2 采用可靠性设计 ,因考虑了载荷 、零件尺寸和材料强度性能
C = C + C = 0055 + ×003 = 0056
I a b
9 9
等数据的分散性 ,将它们看作具有某种概率分布的统计量 ,更符
2 2 2 2
C = C + C = 0055 + 003 = 0063
A a b ( )
合工程实际中发生的现象及表征参数的不确定性 随机性 ,故
2 2 2 2 而更能揭示事物的本来面貌 , 比常规强度设计方法更接近实际。
C = C + C + C + C
σ
cr E I i A
2 2 2 2 提高连杆稳定性可靠度有多种途径 ,在工艺 、生产 、安装等条件
= 0033 + 0056 + 2 ×00 1 + 0063
= 0092 受限制的情况下 ,应根据实际情况从经济性 、适用性 、可行性方
连杆的稳定性模糊可靠度参数计算值为 面综合考虑 。在诸多改进方案中 ,选择保持连杆的截面积一定 ,
a = σ = 55850 , a = 105 ×55850 = 58643 改变截面结构的方法 ,可大幅度提高连杆稳定性可靠度 ,并节省
1 cr 2
μ = σ - σ= 55850 - 40083 = 15767 材料 ,简便易行 。
x cr
2 2 2 2 参考文献 :
S = Sσ + Sσ = 5 1 17 + 4730 = 6968
x cr
( ) [ 1] 王 启. 机械零部件的可靠性设计[ M ] . 北京 :机械工业出版社 ,
将参数值代入式 4 即得到连杆的稳定性模糊度为 R =
0988923 。可见 ,改进后摆布机构连杆稳定性可靠度满足设计 1996 .
要求 。用改进后的连杆代替原连杆进行生产 ,使用状态一直 良 [2 ] 仲其文 , 叶燕平. 增大曲柄摇杆式摆布机构摆幅的设计[J ] , 印染 ,
2005 , ( 12) :47 - 48 .
好 , 以前存在的问题全部消失 。
[3 ] 濮良贵. 机械设计[ M ] . 北京 :机械工业出版社 ,1997 .
Connecting rod rel iabil ity analysis of crank and rocker placing cloth mechanism
SHU Fuhua ,L I Ling
(College of Mechanical and Elect rical Engineering ,
Wuhan U niver sit y of Technology , Wuhan 430070 ,China)
Abstract :To count er t he ca se which connecting rod lo st efficacy of crank and rocker mechani sm t yp e clot h arrangment machine , reliabilit y design
t heory wa s applied to analyze it . The rea son of connecting rod lo sing efficacy was found t hat it s st able reliabilit y wa s not enough and a solution of t he
p roblem wa s p resent ed relevantly . It supplied basi s for regular service of t extile equip ment .
Key words :clot h arrangment machine ; connecting rod ; fuzzy mat h ; reliabilit y
(上接第 37 页) [7 ] 彭绍钧 ,于修业 ,程隆棣 ,等. 氨纶包芯纱主要性能的影响因素探析
[ 6 ] 中国纺织信息提供. 未来纺织业优 良前景的项 目[J ] . 江苏纺织 , [J ] . 棉纺织技术 ,2000 ,28 (9) :10 - 12 .
200 1 , (2 - 3) :23 .
The spinning of Tencel elastic wrapped yarn and study on its spinning property
ZHAN G Yuqing 1 ,L IAN G Lit eng2
( 1. St at e Key L aboratory of New Fiber Mat erial s and A dvanced Manufact uring Textile Technology ,
Qingdao U nver sit y ,Qingdao 26607 1 ,China ;2 . Hengfeng Textile Co . ,L t d . , Group Demian ,Dezhou 253000 ,China)
Abstract :In or der to di scu ss influence on Tencel elastic wrapp ed yarn p rop ert y of t wi sting degree and p re - drafting multiple of sp andex , p rocessing
t echnology of spinning 14 . 8t ex + 40D Tencel/ sp andex wrapp ed yarn on reequipp ed ring spinning frame i s int roduced briefly , app earance con st ruction
and mechanical p rop ert y of t he yarn i s analyzed and t est ed . The result show s : t wi st factor and p re - drafting multiple of sp andex have diff erent influ
ence on yarn indices such a s st rengt h at rup t ure and p ercent age of elongation . So when Tencel/ sp andex ela s
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