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文档简介
2024年石油石化技能考试-钻井工具装修工历年考试高频考点试题附带答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共25题)1.简述气动压力变送器的用途。2.闸板防喷器水压密封性能实验要求有哪些?3.简述徒手画零件图的步骤。4.气动泵气动马达的工作原理是什么?5.金属材料的机械性能主要包括哪几部分?6.简述ND-J型机械式内割刀的用途?7.压力继电器的调节方法。8.闸板锁紧装置可分为哪几类?9.螺杆钻具定子、转子配合试验的方法。10.常用的切割工具有哪几种?11.每次灌注钻井液后,要及时记录、校核钻井液的(),及时发现异常情况。12.简述多头螺杆钻具和单头螺杆钻具的差异。13.比较碳钢,铸铁,铜,铝的可焊接性?14.简述YS178型液压上击器的型号含义。15.简述“U”形管原理。16.简述KX102型开式下击器的型号含义。17.液压试验架由哪几部分组成?18.退火的定义及目的是神什么?19.简述阀位变送器的调节方法。20.B型吊钳在工作中常出现哪些故障?21.简述震击器按震击方向的分类。22.简述螺杆钻具的几个主要组成部分?23.简述卡瓦打捞矛的打捞与退出机理。24.节流管汇主体由哪些主要部件组成?25.剑术保养液压拆装架的步骤。第2卷一.参考题库(共25题)1.常用的焊接方法有哪些?2.简述井底常压原理。3.简述卡瓦打捞筒的工作原理。4.什么是半剖视图和全剖视图?5.画半剖视图得注意事项。6.简述井底常压法的特点。7.简述震击器按工作状况的分类。8.利用二次密封装置密封的操作步骤有哪些?9.简述吊卡活门无法扣合的原因。10.在钻进过程中发现溢流,因起升系统原因方钻杆不能提出转盘面,此时应立即停泵,关()控制井口。11.简述外割刀的基本解构。12.闸板关闭时,液压油的流动路线是什么?13.简述配合的概念和分类。14.简述钢的分类。15.正火的定义及目的?16.套管偏梯形螺纹牙型有何优点?17.从二开开始,坐岗人员要坐岗观察溢流显示情况;钻至设计油气层(包括浅层气)之前()或在施工过程中提前发现油气水层,要按要求认真填写坐岗记录。18.简述闸板防喷器的试压检验方法及标准?19.简述激动压力和抽吸压力的概念。20.简述反循环打捞篮的工作原理。21.如何判断随动解构的锁紧轴的锁紧情况?22.简述吊卡被卡在钻杆上,无法打开的原因。23.简述5LZ197×14.0型螺杆钻具的主要特点?24.液气大钳主要有哪些部件组成?25.套管圆螺纹牙型有何优越性?第3卷一.参考题库(共25题)1.机械式内割刀主要由哪些部件组成?2.井喷的概念及危害?3.退火的定义及目的?4.溢流的概念及其主要原因?5.简述手动锁紧装置的作用。6.什么是“漏斗效应”?7.正火的定义及目的?8.电动三缸柱塞泵在现场使用时注意事项。9.简述闸板防喷器二次密封装置的作用。10.套管圆螺纹牙型有何特点?11.螺杆钻具马达测试装置的工作原理。12.简述节流管汇的作用。13.简述管汇中主要部件的强制报废条件。14.造成B型吊钳在工作中打滑的原因是什么?15.简述焊接的定义?16.石油行业安全生产标准化等级最终由标准化得分和安全绩效两个指标共同确定,取其中()的等级确定最后等级。A、较高B、较低C、平均17.压井管汇的主要功用有哪些?18.简述焊接的分类?19.气控液型控制装置出于“待命”工况时,其主要阀件处于什么工位或工况?20.简述手动平板阀的开,关程序。21.简述闸板防喷器侧门开关守则。22.液压拆装架由哪几部分组成?23.退火的定义及目的?24.液压拆装架由哪几部分组成?25.井控管汇总成符合哪些情况的应强制报废?第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: ①启动压力变送器用来将远程控制台上的3块油压表的压力值转换为相应的低压气压值,经低压管线输至司钻控制台上的气压表,以使气压表显示油压值 ②便于司钻随时观察远程控制台上的有关油压的情况。2.参考答案: ①用10.5MPa的液控压力关闭半封闸板,密封相应尺寸的试验管柱(全封闸板封“0”); ②升压至额定工作压力,稳压时间不少于10min; ③密封部位无渗漏且压降不大于0.7MPa为高压密封试验合格。3.参考答案: ①在图纸上定出各个视图的位置 ②详细画出零件外部及内部的结构形状 ③注出零件各表面粗糙度符号,选择基准和画尺寸线、尺寸界线及箭头,仔细校核后,将全部轮廓线描深,画出剖面线 ④测量尺寸,定出技术要求,并将尺寸数字、技术要求记入图中。4.参考答案: ①压缩空气经换向机构进入气缸上腔推动活塞下行,此时气缸下腔与大气想通。随着活塞的继续下行,往复杆与梭块亦被迫下行 ②当活塞抵达下死点时,梭块刚过换向机构的中点,于是在顶销弹簧推动下梭块与滑块被迅速推向下方,换向机构实现换向;压缩空气经换向机构进入气缸下腔推动活塞上行,此时气缸上腔与大气相通 ③活塞继续上行,往复杆与梭块也被迫上行。当活塞抵达上死点时,梭块刚过换向机构的中点,顶销将梭块与滑块迅速推向上方,换向机构又实现换向。如此反复变换气流,活塞杆即上下往复运动。5.参考答案: 力学性能,冲击性能,硬度。6.参考答案: 它是一种从井下管住内部切割管子的工具;适用于对套管,钻杆,油管或相应类型各种管子的切割,可与打捞矛配合使用,将切割后的管柱一次打捞出井。7.参考答案: ①打开调节孔 ②调节上限油压,顺时针调低,逆时针调高 ③调节下限油压,顺时针调低,逆时针调高 ④遮蔽调节孔。8.参考答案: ①手动锁紧; ②液压锁紧2种方式。9.参考答案: ①转子、定子的水密封试验:a在室温下将转子、定子清洗干净,转子表面涂少量润滑脂,把转子平推入定子内;b将马达倾斜30度角放置,并从上端注满清水并保持液位,检查马达下端的泄漏量;c若下端立即渗水,表明配合过松;若下端无水渗出,表明配合过紧;若充满水后5min有少量水渗出,表明配合适中 ②转子、定子的静摩擦力试验:用拉立法或旋转法检测螺杆钻具转子与定子之间的静摩擦力或静摩擦转矩。10.参考答案: 机械式;水力式;化学喷射式。11.参考答案:灌入量12.参考答案: 单头螺杆钻具转速高,扭矩小;多头螺杆钻具扭矩达,转速低。13.参考答案: 1铸铁可焊性比碳钢差; 2铜,铝可焊性远比碳钢差。14.参考答案: ①“Y”表示液压:②“S”表示上击器;③“178”为上击器的外径。15.参考答案: ①把井的循环系统视为“U”形管,钻柱和环空各为其一条腿 ②“U”形管底部是一个平衡点 ③只有一个压力值 ④此压力可通过分析任意一条腿的压力而获得。16.参考答案: ①“K”表示开式;②“X”表示下击器;③“102”为下击器的外径。17.参考答案: ①控制部分②工作部分18.参考答案: ①退火是将钢加热到临界点温度以上,经保温后缓慢冷却下来的热处理方法。 ②目的:使铸造、锻造后的粗大晶粒细化,以提高钢的强度、塑性和韧性;消除铸造、锻造和加工过程中由于冷却不均、变形不均而造成的内应力,以防零件变形和开裂;消除铸件、锻件在冷却过程中由于冷却过快而形成的不平衡组织,以降低钢的硬度,便于切削加工。19.参考答案: ①液动节流阀处于全关位置时,阀位开启度表的指针应指在关位上,如果指针偏离关位则需调零,指针偏离较大时进行粗调零点,指针偏离较小时进行微调零点; ②粗调零点的方法:松开阀位变送器的固定螺栓,稍微移动阀位变送器,改变顶杆与液动节流阀活塞杆的初始位置,使阀位开启度表指示关位,最后再将阀位变送器用螺栓固紧; ③微调零点的方法:松开阀位变送器套筒上的锁紧螺母,旋动套筒,改变套筒内的弹簧张力,使阀位开启度表指示关位,最后再将阀位变送器用螺栓固紧。20.参考答案: 1打滑 2扣合困难 3钳身及部件出现裂纹 4严重变形21.参考答案: ①上击器;②下击器;③双向震击器。22.参考答案: 旁通阀总成;马达总成;万向轴总成;传动轴总成23.参考答案: ①打捞矛的抓捞牙均是左旋螺纹,与心轴配合有一定的间隙.这样就能使卡瓦在心轴上有一定的行程且能胀大和缩小; ②当捞矛内被引人落鱼一定距离后,由于卡瓦内进人落鱼,而在卡瓦弹性力的作用下胀大并将落鱼咬住卡紧; ③当上提捞柱时,卡瓦在心轴上做相对向下的运动,因宽锯齿螺纹纵断面为锥形斜面,卡瓦就带着落鱼向锥体外径大端运动,使卡瓦直径胀大; ④卡瓦咬住落鱼后,落鱼重量越大,则咬得越紧。24.参考答案: 由①节流阀;②闸阀;③管线;④管子配件;⑤压力表等组成。25.参考答案: ①润滑齿圈、油缸、气缸和销子 ②清洗齿圈的齿、油缸和气缸的缸杆 ③清洗空气过滤器和更换磨损的钳牙 ④检查液压油的泄漏情况 ⑤润滑旋扣器的链条和牙块架的轴衬 ⑥清洗更换回油管线的过滤器。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 电弧焊,钎焊,电阻焊。2.参考答案: ①在实施压井过程中始终保持井底压力与地层压力的平衡 ②不使新的地层流体流入井内 ③同时又不使控制压力过高,危及地层与设备。3.参考答案: 打捞筒的抓捞部件是卡瓦,卡瓦外部的宽锯齿螺纹和内面的抓捞牙均是左旋螺纹,与筒体配合的间隙较大,这样能使卡瓦在筒体中一定行程内胀大和缩小;当鱼顶被引入捞筒后,只要施加一轴向压力,落鱼便能进入卡瓦;随着落鱼的套入,卡瓦上行并胀大,在弹性力的作用下,坚硬而锋利的卡瓦牙将落鱼咬住,上提钻柱时,卡瓦在落鱼自重和上提力作用下在筒体内向下移动,因筒体的宽锯齿螺纹的纵断面是锥型斜面,故卡瓦缩小,落鱼则被抓的更牢,从而实现捞获落鱼。4.参考答案: ①用剖切平面完全剖开机件所得的剖视图,称为全剖视图 ②当机件具有对称面时,在垂直于对称面的投影面上所得的图形,可以以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图,这种剖视图称为半剖视图。5.参考答案: ①外形视图和剖视图的分界线应画成点划线,不能画成粗实线 ②由于图形对称,零件的内部形状已在剖视图中表示清楚,所以在表达外部形状的半个视图中,虚线应省略不画 ③但是,如果机件的某些内部形状在半剖视图中没有表达清楚,则在表达外部形状的半个剖视图中,应用虚线画出。6.参考答案: ①它是一个通用的方法,包括大多数作为特殊情况的现有方法 ②能处理井涌时遇到的各种复杂情况 ③简单而易为油田人员使用 ④包括了现在方法所忽略的一些情况 ⑤适用于油田且为实践所证明。7.参考答案: ①打捞震击器;②随钻震击器。8.参考答案: ①卸掉二次密封孔口的六角堵头,用适当工具顺时针转动注人螺钉,强制棒状塑料密封脂通过单流阀; ②经间隔铜套径向孔进人密封面; ③注入量不宜过多,止漏即可,否则会增加活塞杆的磨损及开关闸板的阻力。9.参考答案: ①主体活门及活门销轴变形 ②上下锁销不到位 ③吊卡孔径椭圆或孔径偏小。10.参考答案:环形防喷器11.参考答案: 上接头、筒体;卡紧套;止推环、止推下环;滑环、弹簧;井刀、环切削、刀头和引鞋等。12.参考答案: ①液压油流经关闭油口②壳体油路③铰链座④侧门油路⑤液缸油路⑥缸盖油路⑦液缸关闭腔。13.参考答案: ①基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。 ②根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧。 ③国标规定了3类配合: ④间隙配合 ⑤过盈配合 ⑥过渡配合。14.参考答案: (1)按钢的化学成分,分为碳素钢和合金钢。 (2)按钢的品质,分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 (3)按钢的脱氧程度,分为镇静钢、沸腾钢和半镇静钢。 (4)按钢的冶炼方法,分为转炉钢、平炉钢和电炉钢。 (5)按钢的用途,分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。15.参考答案: ①正火是将钢加热到Ac3以上(亚共析钢)30~50摄氏度或Acm以上(过共析钢)30~50摄氏度,保温后在空气中冷却的热处理方法。②正火的目的:对于不太重要的零件,正火可作为最终处理工艺,其机械性能可满足要求;改善低碳钢的切削加工性能;对于共析钢,正火可以减少或消除网状渗碳体。16.参考答案: ①承载牙侧面能够承受足够大的轴向拉伸或压缩载荷 ②引导牙侧面的牙顶圆弧形半径比承载牙侧面打,有利于螺纹的旋合 ③密封性比圆螺纹好。17.参考答案:100-150m18.参考答案: ①将闸板防喷器吊装到液压卡箍的试压装置上,或采用接装言板法兰,肓板法兰上有注水孔,以便注水打压; ②施加10.5Mpa的液控压力,分别关闭半封闸板封闭相应尺寸的试验管柱和全封闸板封“0”; ③利用试压泵向防喷器内注水打压,水压升至1.4~2.lMPa,稳压。稳压时问不小于10min,检查胶芯密封部位,若密封部位无渗漏,且10min内压降小于0.07MPa,为低压密封试验合格; ④试验压力按7MPa等级逐级提高,每级压力下稳压2min; ⑤升压至额定工作压力,稳压时间不少于10min。检查胶芯密封部位,若密封部位无渗漏,且10min内压降不大于0.7MPa,为高压密封试验合格; ⑥试压完毕后,对侧门螺栓再一次进行紧固。19.参考答案: ①激动压力产生于下钻和下套管时,因为钻头下行,挤出该处的钻井液,钻井液流动受到的阻力便是激动压力,其结果是增大有效井底压力。 ②抽吸压力发生在井内起钻时,钻柱下端因上升而空出来的井眼空间,以及钻井液因黏滞性附于钻柱上,随钻柱上行而空出来的空间将由其上面的钻井液填充,引起钻井液向下流动。这部分钻井液在流动时受到流动阻力,其结果是降低有效的井底压力。20.参考答案: ①反循环打捞篮下到井底后先正循环冲洗井底; ②投人钢球实现反循环,使井底碎物随钻井液进人打捞篮内; ③正常钻进0.3~0.5m割取岩心,起钻将岩心和井下落物一起捞取。21.参考答案: ①当闸板防喷器关井后,观察锁紧轴的外露端,如果光亮部位露出,锁紧轴外仲较长则可断定闸板已锁紧; ②如果锁紧轴光亮部位隐人.锁紧轴外伸较短,则可断定未锁紧。22.参考答案: ①吊卡高速旋转的转盘接触导致吊卡台肩面烧伤 ②吊卡台肩面发生塑性形变,卡住钻杆本体而无法开启③吊卡手柄钩头未达到规定尺寸要求,使上下锁销不能回位,导致活门不能开启。23.参考答案: 载荷由3组表面铺有一层PDC硬质合金的平面推理轴承承受,承载能力强;平面推理轴承由3组蝶形簧隔开,可吸收轴向震动,提高使用寿命;2组径向轴承的工作面为CC合金,厚1.55mm,耐磨性能好;钻具转子为中空分流式,从而可大幅度的提高适用的排量范围;该型钻具具有承载高,适用排量大,适用钻头水眼压降高,工作寿命长等特点,是配带牙轮钻头或金刚石钻头进行硬地层钻进的理想工具,可实现快速,低耗钻进,大幅度的提高综合钻井效率。24.参考答案: 行星变速箱,减速装置,钳头,气路系统,液压系统等。25.参考答案: ①改善螺纹因擦伤而引起的阻力 ②螺纹牙顶间隙为外来的颗粒和污物提供了一个有控制的间隙; ③对局部刮伤或凹痕损伤不敏感。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 中心轴;刀片支撑;刀片簧;刀片;推刀块;止推环;闭合螺环;摩擦块;卡瓦锥体;引鞋等。2.参考答案: ①地层流体(油、气、水)无控制的涌入井筒,喷出地面的现象称为井喷。 其危害为: ②延误钻井时间,造成经济损失,增加钻井成本 ③使油气井报废 ④造成油气资源损失 ⑤导致环境污染 ⑥导致人员伤亡 ⑦产生不良的社会影响3.参考答案: 退火是将钢加热到临界点温度以上,经保温后缓慢冷却下来的热处理方法。 目的:使铸造、锻造后的粗大晶粒细化,以提高钢的强度、塑性和韧性;消除铸造、锻造和加工过程中由于冷却不均、变形不均而造成的内应力,以防零件变形和开裂;消除铸件、锻件在冷却过程中由于冷却过快而形成的不平衡组织,以降低钢的硬度,便于切削加工。4.参考答案: ①当井侵发生后,井口返出的钻井液量比泵入的钻井液量多,停泵后井口钻井液自动外溢,这种现象称之为溢流。 其主要原因为: ②起钻时井内未灌满钻井液 ③过大的抽吸压力 ④钻井液密度不够 ⑤循环漏失 ⑥地层压力异常5.参考答案: ①手动锁紧装置靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板; ②当液压失效时,用手动锁紧装置能及时关闭闸板,封闭井口; ③需要长时问封井时,可用手动锁紧装置锁紧间板,此时可以泄掉液压。6.参考答案: ①球形胶芯在关井状态下,胶芯上部集聚橡胶较多,胶芯中部集聚橡胶较少,胶芯下部橡胶未挤向井眼中心,因此整个胶芯在中心部位形成倒置的漏斗状空问; ②由于井口高压流体作用在胶芯漏斗状底部,更加强了井压助封作用,使封井的密封性能更加可靠; ③当封井强行起下钻作业时,胶芯中心部位的漏斗形状便于通过钻杆接头.同时胶芯磨损量较少。这就是漏斗效应。7.参考答案: ①正火是将钢加热到Ac3以上(亚共析钢)30~50摄氏度或Acm以上(过共析钢)30~50摄氏度,保温后在空气中冷却的热处理方法。 ②正火的目的:对于不太重要的零件,正火可作为最终处理工艺,其机械性能可满足要求;改善低碳钢的切削加工性能;对于共析钢,正火可以减少或消除网状渗碳体。8.参考答案: ①应专线供电,独立开关控制 ②应保持380V电源电压 ③电泵应泄压启动 ④电控箱应置于自动位,上线压力21MPa,下线压力17.5MPa ⑤应经常检查油标,及时补充 ⑥拉杆与柱塞应正确连接。9.参考答案: ①活塞杆失效时,井内介质或液压油会从泄流孔屮流出; ②此时,就可以利用二次密封装置注人塑料密封脂; ③形成强制密封。10.参考答案: ①螺纹的牙顶和牙底为圆弧面 ②内外螺纹之间有间隙 ③内外螺纹旋紧后靠牙侧面密封。11.参考答案: ①把螺杆钻具的马达当做螺杆泵使用 ②将马达的转子与电动机相连,电动机驱动转子旋转,进行泵水循环 ③泵水循环过程中,逐渐关闭出水接头上的节流阀,使螺杆钻具马达出水口的压力升高 ④以此来检验螺杆钻具马达定子、转子密封副的承压能力,并以承压能力的大小来确定螺杆钻具马达的使用性能。12.参考答案: ①当井筒中的钻井液被流体污染,需要循环出来, ②或泵人高密度钻井液压井时, ③在防喷器关闭的条件下, ④通过启闭节流阀控制套压, ⑤来维持稳定的井底压力, ⑥避免地层流体的进一步流入。13.参考答案: ①管体发生严重变形的 ②管体壁厚最大减薄量超过12.5%的 ③连接管螺纹出现缺损、粘扣等严重损伤的 ④法兰厚度最大减薄量超过标准厚度12.5%的 ⑤法兰钢圈槽严重损伤,并且进行过2次补焊修复或不能修复的 ⑥阀门的阀体、阀盖等主要零件严重损伤,且进行过一次补焊修复或不能修复的 ⑦管体及法兰、三通、四通、五通、阀体、阀盖等部件经磁粉探伤或超声波探伤检测,未能达到JB/T4730中Ⅲ级要求的。14.参考答案: 5号钳头规格与管径不符;钳牙严重磨损;5号钳头和扣合台肩磨损变形;吊装不平衡。15.参考答案: 1利用加热,加压,或者二者兼用。 2并用填充材料 3使两焊件达到原子间结合 4从而形成一个整体的工艺过程。16.参考答案:B17.参考答案: ①当不能通过钻柱进行正常循环时, ②可通过压井管汇向井中泵入钻井液, ③以达到控制油气井压力的目的; ④同时还可以通过它向井口注入清水和灭火剂,以便在井喷或失控着火时用来防止爆炸着火。18.参考答案: 熔化焊,压力焊,钎焊。19.参考答案: ①电源空气开关合上 ②电控箱按钮旋至自动位 ③泄压阀、液旁通阀、气旁通阀、气泵进气阀处于关闭状态④换向阀手柄与所控制的防喷器一致 ⑤气动调压阀的三通旋塞扳向上方 ⑥其余阀处于开位20.参考答案: ①开启手动平板阀的程序是:逆时针旋转手轮,阀板上行到位,再回旋手轮1/4~l/2圈; ②关闭手动平板阀的程序是:顺时针旋转手轮,阀板下行到位,再回旋手轮1/4~1/2圈。21.参考答案: ①侧门不能同时打开;②侧门未充分旋开或未用螺栓紧固前,不许进行液压关井动作;③旋开侧门时,液控压力油应处于泄压状态;④侧门打开后,液动伸缩闸板须挡住侧门。22.参考答案: ①控制台; ②工作机械台架组成。23.参考答案: ①退火是将钢加热到临界点温度以上,经保温后缓慢冷却下来的热处理方法。 ②目的:使铸造、锻造后的粗大晶粒细化,以提高钢的强度、塑性和韧性;消除铸造、锻造和加工过程中由于冷却不均、变形不均而造成的内应力,以防零件变形和开裂;消除铸件、锻件在冷却过程中由于冷却过快而形成的不平衡组织,以降低钢的硬度,便于切削加工。24.参考答案: ①控制台;②工作机械台架组成。25.参考答案: ①出厂时间满16年的 ②使用过程中承受压力曾超过强度试验压力的 ③管汇中阀门、三通、四通和五通等主要部件累计更换率达50%以上的。
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